当科幻电影里远程操控巨型机甲的画面在现实世界找到参照,人们开始相信:机器不仅能看、能听、能说,还能在真实物理空间中自主行动。2026年世界人工智能大会(WAIC)上,网易旗下聚焦工程机械领域的具身智能品牌“网易灵动”带来了这场“物理智能”革命的最新注脚。从跨越千里的远程操控到完全无人的黑灯工地,从装载机器人到挖掘机器人,这场AI新闻背后,是产业界对“让机器去人不能去、不敢去的地方”这一终极目标的实质性逼近。

从座舱到现场:远程操控如何打破地理边界

在WAIC展区,一座充满沉浸感的“智能座舱”成为全场焦点。座舱内的操作员并非在模拟游戏,而是通过高清实时画面和力反馈操控系统,跨越数百甚至上千公里,直接干预真实电厂、港口的作业设备。这种“人在千里之外,机器即在眼前”的体验,将最新科技中对远程操控的想象推向了全新的高度。

传统工程作业场景中,恶劣的粉尘、高温、噪音以及潜在的安全风险,使得人工操作不仅低效而且危险。网易灵动借助自研的工业大模型与“机械智心”训练框架,实现了低延迟、高可靠的远程操纵。操作员在座舱内的一举一动,都能实时映射到现场设备的机械臂和车轮上;同时,设备端的环境感知数据、姿态信息也会同步回传,形成闭环控制。

这套系统的核心价值在于:它允许稀缺的熟练工人从危险的现场撤离到舒适的远程控制室,同时还能通过一人操作多台设备的方式,大幅提升人力利用效率。正如网易灵动相关负责人所说,过去五年的AI主旋律是“数字智能”,让机器能看能听能说能画;而下一个五年的关键命题则是“物理智能”——让机器在真实世界中感知、决策、行动。这项突破性的AI技术,正在将“数字世界”的能力无缝迁移到“物理世界”。

值得注意的是,现场还展示了如何利用AI画图进行作业场景的数字孪生预演——在远程操控之前,系统可以生成高逼真度的虚拟环境,帮助操作员提前熟悉现场布局与机械响应特性,这大大降低了实操风险。

核心产品“灵载”与“灵掘”:自主作业的商业化样本

网易灵动目前主打两条产品线:装载机器人“灵载”和挖掘机器人“灵掘”。前者主要应用于电厂、港口、搅拌站等需要连续供料和转运的场景;后者则适用于露天矿、基建工地等挖掘装车作业。这两款产品已经在超过百个项目中实现了常态化运营,累计完成安全作业超过70万次。

“灵载”装载机器人的亮点在于其全自主作业能力。在浙江某电厂的封闭煤场里,面对高温、高尘甚至煤炭自燃的风险,该机器人可以24小时不间断供煤。当监测到煤堆温度异常时,系统会自动触发应急程序,由远程操作员进行干预,完成转运和降温处置。在港口密闭船舱的粉尘环境中,“灵载”利用3D实时姿态感知和数字孪生技术,全自主完成精准铲装——这在该领域内属于率先实现商业落地的项目。

挖掘机器人“灵掘”则在内蒙古霍林河北露天煤矿展示了强悍的适应能力。单机装车效率已达到熟练人工的80%,且近70%作业时间无需人为干预。面对极寒、高粉尘等严苛环境,该机器人不仅稳定运行,还能与同场内的其他型号设备协同作业。这些数据表明,大模型训练出的感知决策系统已经能够处理复杂动态工况,而不仅仅是固定场景下的重复任务。

这些成功案例背后,是网易灵动对“产品-场景-数据”循环飞轮的有效构建。每一次自主作业都在积累宝贵的实况数据,这些数据反过来又用于训练和优化算法,使机器“越用越聪明”。这种持续迭代的能力,构成了AI技术落地工程机械领域的核心竞争力。

“人机混编”与“牧羊人”模式:效率与安全的新范式

如果说全自主作业是技术能力的体现,那么“人机混编”和“牧羊人”模式则代表了组织生产力的重构。在嘉兴中铁某梁场站点,无人装载机经过了长达11个月的阶梯式部署:从“车上监管”到“跟车监管”再到“远程监管”,最终稳定接管了98.4%的生产任务,自动化任务成功率超过97%。

更令人瞩目的是,在高峰期,操作员可以手动驾驶一台设备、同时远程监管另一台,实现“一人双机”的混编作业,效率翻倍。而在“牧羊人”模式下,一名操作员可同时监管多台无人设备,多车联合编组作业,仅在特殊工况下才需要人工干预。这种模式大幅降低了对熟练工人的依赖,尤其适用于常年面临“用工荒”的港口、煤矿等行业。

面向基建场景,网易灵动还推出了“黑灯工地”方案。在完全无外部光源的条件下,机器人依靠自身搭载的激光雷达、红外摄像头和AI算法,全自主完成上料、转运、堆料、喂料等全流程作业。实际数据显示,该方案综合效率达到熟练人工的120%,综合能耗降低15%,单站点人力负荷下降70%。目前,“黑灯工地”已在甘肃路桥、中铁二十局、中铁二十四局、西藏波然铁路等多个项目实现了7×24小时不间断运营。

这些成果本质上是对“人”这一生产要素的重新定义——人不再需要亲临危险一线,而是转型为“监管者”和“调度者”。如果你所在的企业正在考虑数字化转型,不妨通过AI工具导航找到适合自身行业的效率神器。

极端挑战:从高原搅拌站到菌菇基地的跨界验证

网易灵动的产品不仅在典型重工业场景中得到验证,还经历了一系列极端环境的“压力测试”。在内蒙古高原混凝土搅拌站,团队仅用14个工作日就完成了高海拔无人装载机的全流程部署,成功破解了当地“招工难、劳动强度大”的痛点。海拔3000米以上的稀薄空气对传感器精度和散热系统提出了挑战,但自适应的环境建模算法成功化解了这些难题。

更令人意外的是,这些工程机器人还实现了“跨界”应用。在江苏某菌菇生产基地,装载机器人“灵载”被改造用于菇基料的处理——这完全不同于煤炭或砂石,菌菇基料的密度、湿度、粘性都大相径庭。但通过快速的任务重规划和末端执行器调整,机器人实现了全流程无人化作业。这一案例证明了最新科技成果在跨领域复制时的可塑性。

事实上,网易灵动每进入一个新场景,都会经历一个“快速适配”阶段。他们开发了轻量化的部署方案,无需对作业场地进行大规模改造即可快速投入使用。这种“低侵入性”的实施策略降低了客户的切换成本,也是其能够在十余个省份超百个项目落地的重要原因。

对于普通用户来说,虽然无法直接接触这些重型设备,但可以从了解AI在各行各业的应用开始。例如,你也可以试试文生图工具,快速生成你心中构想的工业场景概念图,感受AI创造的视觉魅力。

从“数字智能”到“物理智能”:下一个五年的产业命题

回顾近十年AI发展路径,2016-2020年的深度学习浪潮主要解决的是“感知”问题——让AI能识别图像、理解语言、生成内容。2021-2025年,大语言模型和生成式AI将“数字智能”推向顶峰,人们开始习惯用AI写文案、画图、做视频。但正如网易灵动负责人所言,真正的产业价值在于“物理智能”——让机器能够在物理世界中自主移动、操作和协作。

实现物理智能面临三个核心挑战:感知的鲁棒性(在光照、粉尘、温度剧烈变化时仍能准确识别)、决策的实时性(毫秒级响应以避免碰撞或事故)、以及动作的精准性(厘米级的机械控制)。网易灵动依托自研工业大模型与“机械智心”训练框架,在这些维度上不断突破。而就在2025年,网易联合浙江大学等单位完成的“智能化三维数字人制作关键技术及应用”还获得了国家科学技术进步奖二等奖——这代表着其底层AI研究能力已经得到国家最高科技荣誉的认可。

展望未来,物理智能将催生出更多“非接触经济”模式:远程医疗手术、太空采矿、深海勘探、极端环境救援……这些领域都需要将人类的决策与机器人的身体分离,通过数字化链路实现控制。或许在不久的将来,我们每个人都可以通过一个智能座舱,同时管理分散在各地的一群机器人,就像玩一场真实的实时战略游戏。

当然,要让物理智能普惠化,除了技术突破还需要完善的工具链和生态支持。如果你正在寻找可以辅助创意设计的工具,可以尝试AI图片生成,看看AI如何将你的想象变为可视化的图像;或者通过AI工具箱发现更多提升效率的实用AI应用。在这个充满AI新闻的时代,我们已经站在了物理智能爆发的起点。

结语

从远程操控到全自主作业,从“一人双机”到“黑灯工地”,网易灵动在WAIC 2026上的展示,不仅是一次技术秀,更是对产业未来方向的一次清晰宣言。当机器开始取代人类去面对危险、重复、繁重的劳动,我们得以重新思考“人”的价值——从执行者升级为赋能者。而这,正是最新科技发展带给人类最宝贵的礼物。

在未来五年里,谁能更快掌握“物理智能”的密码,谁就能在工程机械、物流、制造等万亿级市场占据先机。而我们作为见证者和参与者,正有理由保持期待。