当AI办公的概念从文档处理、图像生成延伸到物理世界,制造领域的智能化变革正悄然加速。近日,桌面级CNC(数控机床)企业「奇塑科技」宣布完成近亿元人民币天使轮融资,由商汤国香、首形科技、全新世、奇创坛共同投资。这笔AI融资不仅为AI创业公司注入新动力,更预示着AI办公的边界正在从数字世界拓展到实体制造。奇塑科技的核心武器是自研的AI CAM系统——它试图用AI技术替代传统CNC加工中需要3-5年经验才能掌握的工艺知识,让普通用户也能像操作打印机一样使用数控机床。

万亿蓝海:消费级制造的下一个引爆点

在消费级3D打印机和激光雕刻机完成市场教育后,能够实现“从软材到硬材强三维加工”的CNC产品被视为制造领域的下一片蓝海。传统CNC广泛应用于工业制造,但体积庞大、操作复杂、价格昂贵,普通人难以企及。奇塑科技创始人夏楠认为,CNC是制造业最基础、通用性最强的加工方式,覆盖场景比3D打印更广,拥有万亿级的产业底盘。如果能用AI重构CNC的制造范式、降低门槛,将进一步拓宽CNC的使用场景,甚至下沉到普通用户的桌面端。

这一趋势与当前AI办公的普及逻辑高度一致——就像十年前文档处理软件从专业办公走向人人可用,如今AI正在让制造工具变得“傻瓜化”。资本也敏锐地捕捉到这一信号:商汤国香等机构的入局,标志着AI融资正从纯粹的软件工具向“软硬一体”的AI创业公司倾斜。随着个性化制造与快速迭代需求增长,桌面级制造设备的应用边界正在持续拓展,CNC赛道将迎来更多市场参与者。

三大难题:CNC门槛为何十年未破?

尽管工业界对CNC的自动化探索已持续数十年,但降低使用门槛的难题始终未被完全攻克。奇塑科技团队在研发中识别出三个核心痛点:

第一,CAM软件极度复杂。 CAM(计算机辅助制造)是将三维模型转化为数控机床指令的核心环节,用户完成一个零件工艺设计需要配置几十甚至上百个参数。这相当于让一个普通用户去编写复杂的程序代码,学习曲线陡峭。

第二,工艺经验依赖老师傅。 CNC加工涉及装夹方式、刀具选择、加工参数配置等众多变量,高度依赖个人实操经验。工厂里培养一个熟练师傅需要3到5年,即使是985毕业的工程师,也要投入至少半年时间。

第三,工艺知识难以数字化。 传统制造业中,加工工艺知识多以口传心授方式传承,未能形成可沉淀的数字资产。真实加工场景的复杂度远超预期,老师傅也会遇到从未接触过的案例。

这些痛点恰恰是AI技术的用武之地。奇塑科技给出的解法是“AI CAM”——把复杂的工艺知识内化到系统中,给每一台机床配一个AI老师傅。这让人联想到AI工具导航中那些降低专业门槛的智能工具,比如用AI画图生成设计图,或是用抠图快速处理图片。

AI CAM:从“人适应软件”到“软件适配人”

奇塑科技自2018年起就投入AI CAM研发,核心难点在于数据获取与模型泛化。团队深入一线积累了数千小时实操经验,自建基于AI CAM的柔性工厂,通过真实接单生产的方式构建数据闭环。经过数年迭代,其AI CAM系统展现出两大核心能力:

第一,极简交互逻辑。 传统CAM是“人去适应软件”,用户需要手动配置上百项参数。奇塑科技将交互反转为“软件适配人”——用户只需导入模型,软件会自动完成工艺生成、预览、加工三步,无需专业编程知识。这就像用文生图工具输入一句话就能生成图像,AI将复杂逻辑隐藏在后端。

第二,高场景覆盖率。 依托团队积累的数十万份真实加工模型数据,算法持续学习升级。系统数据覆盖大量边缘案例,可支撑工艺方案的快速生成。奇塑科技的一个算法从2021年编写,到2024年底才达到规模化落地的稳定性要求,这种长期主义正是AI创业公司突破技术壁垒的缩影。

值得注意的是,AI CAM的突破离不开大模型训练的底层支撑。与传统规则引擎不同,奇塑科技采用AI Agent技术,让系统在真实加工中不断自我优化。这种“数据-算法-场景”的闭环,正是当前AI办公领域最前沿的实践。

创始人访谈:长期主义与技术沉淀

“我们当时的判断是,制造业的数智化、普惠化是长期确定的方向。”奇塑科技创始人夏楠在对话中强调,CNC对应着万亿级的产业底盘,几乎所有产品制造都直接或间接涉及数控加工。如果能重构CNC的制造范式,把工业级加工能力下沉到桌面端,将释放巨大增量价值。

关于技术难点,夏楠坦言:“核心难点在真实制造场景的复杂性。传统工艺知识分散且依赖个人经验,海外头部工业软件厂商深耕数十年也未形成完全成熟的全自动化方案。”这个领域需要真正的长期主义,AI CAM要在真实场景中大量验证迭代才能成熟。奇塑团队用三年时间打磨算法稳定性,这种耐心在追求“速成”的AI创业公司中并不多见。

团队背景方面,核心成员来自浙大计算机和机械系,均有十年以上硬核Maker经验,涉猎过外骨骼、3D打印机等多个硬件领域,并且拥有数十万台量产经验。这种“技术+制造”双重基因,让奇塑科技在AI融资热潮中显得格外扎实。

未来展望:桌面制造如何改变AI办公生态?

奇塑科技计划在2024年Q4正式上线首款桌面级五轴CNC,产品将标配自动换刀、自动对刀、全封闭防尘静音舱体以及1500W大功率主轴,并在AI CAM系统支持下实现“端到端”易用性。这意味着,未来设计师、创客甚至普通用户,可能只需几分钟就能将数字模型变成实体零件。

这一趋势与企业数字化转型的浪潮相呼应。当AI办公从文档、图像延伸到物理制造,每个工作室都可能拥有一个“桌面工厂”。AI工具箱中或许会新增CNC控制模块,而艺术签名这类创意工具也可能与制造流程打通。

当然,挑战依然存在。AI CAM的泛化能力还需更多场景验证,桌面级CNC的精度和可靠性能否媲美工业级仍需市场检验。但可以确定的是,AI办公的边界正在模糊——它不再是屏幕里的虚拟工具,而是开始重塑我们与物理世界交互的方式。