工业制造的“最后一公里”往往最难攻克——高温、高危、高强度的焊接工位，长久以来依赖人工经验。如今，AI正在改写这一局面。当「AI写作」不再局限于文字生成，而是转向自动生成焊接工艺方案时，一场关于工业具身智能的变革悄然开启。
近日，聚焦工业制造领域的具身智能机器人企业「昇视唯盛」正式宣布完成数亿元B轮融资，由上海半导体产投、金桥基金领投，零一创投、新鼎资本、中关鼎华及老股东微光创投持续加码跟投。资金将用于焊接具身智能大脑与自主小脑运动控制系统的迭代升级，扩大自有智造工厂产能，并加速产品在全国多行业规模化落地。这家成立于2020年的公司，在3年内完成从通用机器人到垂直场景深度智能化的关键跃迁，成为当前AI融资热潮中备受瞩目的AI创业公司之一。
焊工缺口与AI解法：为什么是焊接？
焊接是几乎所有工业生产都绕不开的工艺，但也是劳动力缺口最严重的环节。据测算，中国目前约有千万注册焊工，平均年龄超过45岁，而2025年焊接工程师缺口已达数百万人。年轻人不愿从事高危、高强度的焊接工作，制造企业却对焊接质量、效率和稳定性的要求不断提高——两大痛点交汇，催生了千亿级智能焊接机器人市场。
传统焊接自动化方案依赖预先编程、拖拽示教或人工干预，无法根据作业误差自动调整工艺，只能解决有限范围内的标准化问题。面对非标、多品种、小批量的工业场景，传统方案往往“水土不服”。昇视唯盛创始人王德钊意识到，机器人的未来在于从通用化走向垂直场景的深度智能化，而焊接正是最值得深耕的“场景之王”。
公司通过AI算法对成熟焊工的海量作业数据进行学习，利用3D实时重建和机器人路径规划，让机器人自主感知、理解物理世界，实时决策并动态调整工艺。一台昇视唯盛的焊接机器人在单位时间内平均可替代1.5到2名焊工，投资回报周期约为1-1.5年。这种“AI写作”焊接工艺方案的能力，本质上是用AI替代人类经验，将工艺参数从“写死”变为“写活”。
自研“大脑+小脑”：焊接机器人的双核引擎
昇视唯盛的核心壁垒在于自研的焊接专属具身智能大脑模型与自主小脑运动控制系统。
“大脑”基于多模态大模型架构训练，技术团队投喂了千万级一线产线焊接数据、全品类材质工艺知识库与复杂异形焊缝数据集。这使得AI算法能够像经验丰富的焊工一样，识别工件的空间立体结构、材质、纹理，自主推理生成“哪里需要焊”“具体怎么焊”的工艺方案。这一过程本质上就是工业领域的「AI写作」——AI根据输入条件自动生成完整工艺文档与参数。
更关键的是，该大脑拥有真正的工业工艺认知与自主决策能力：依托自研高精度3D视觉系统，它能根据板材材质、厚度、坡口形态、现场作业环境，动态匹配并实时调节电流、电压、走速、摆幅等全套核心工艺参数。同时，模型支持产线作业数据闭环自学习，持续优化工艺逻辑，打破了传统设备工艺固化、高度依赖人工经验的瓶颈。
而“小脑”能力来自控股子公司哈工现代在工业机器人本体上的多年积累。不同于多数厂商采用的外购通用运动控制方案，昇视唯盛的自主小脑通过承接“大脑”的全套工艺决策指令，面对异形曲面、超大构件、狭窄空间、工件形变等极端复杂工况，可实时完成轨迹修正与动态误差补偿。这种“单一大脑驱动多端设备、全场景柔性自主作业”的能力，让焊接机器人真正具备了AI Agent技术的自主决策与执行循环。
从“卖设备”到“按米计费”：商业模式的创新突围
传统焊接自动化解决方案提供商大多采取与终端客户直接签单的销售模式，每个项目都需要定制化开发和现场适配，导致交付周期长、复制难度大。昇视唯盛则走出了一条不同的路径：其焊接机器人产品的标准化和智能化程度高，可以实现客户“插电即用”，大幅降低了部署门槛。
在销售模式上，公司以渠道经销商和集成代理商为主，终端直签客户营收占比仅10%-20%，主要用于打造新拓展应用场景的标杆案例。更具创新意义的是，昇视唯盛正在探索“机器人劳务”模式——按焊接米数计费，相比人均焊接，每天效率提高2.88倍，平均价格减少32.5%。这种“按量付费”的模式，本质上是用AI工具导航式的服务思维替代传统硬件销售，让中小企业也能低成本地享受智能焊接能力。
目前，昇视唯盛的客户已覆盖钢构、桥梁、船舶、轨道交通、电力设备、工程机械等工业制造场景，并在航空航天、新能源等高端制造领域有所布局。2026年目标营收数亿元，显示出强劲的增长势头。
投资逻辑：为什么资本看好“焊接+AI”这条赛道？
本轮融资的领投方上海半导体产投投资团队表示，焊接领域一直存在非标率极高的问题，导致行业自动化率长期偏低。而AI解决的正是各行各业非标场景中的判断和执行问题，其属性与焊接作业天然匹配。昇视唯盛在经历AI模型不成熟、数据不足、机器人本体精度不够等多重挑战后，率先使AI焊接机器人具备了与成熟焊工相当的能力，并实现量产出货。
金桥基金总经理马万里则强调，昇视唯盛拥有国内罕见的“机器人本体+AI+焊接工艺”三合一自主核心能力，尤其是自有机器人本体生产工厂带来的量产能力和供应链自主可控优势，构建了区别于纯软件方案商的坚实壁垒。这一判断与当前企业数字化转型中“软硬一体”的趋势高度吻合。
零一创投管理合伙人余璐认为，当前钢结构、船舶等非标制造领域“机器换人”趋势明显，昇视唯盛精准切中了市场空白。其技术能力完整，在软件算法上攻克了无图纸焊接的行业难题，使机器人具备像资深老师傅一样理解工况、自主决策的能力。新鼎资本负责人张驰则补充称，焊接机器人能在高温、有毒粉尘等恶劣环境下长期稳定工作，降低工人劳动强度与安全风险，是工业自动化的核心装备。
从焊接出发，构建全工序具身智能生态
昇视唯盛的野心不止于焊接。创始人王德钊透露，接下来公司计划以焊接机器人为核心产品支点，持续推出打磨、切割、装配、搬运等全品类工业智能机器人产品，逐步渗透制造企业生产全流程，实现从“单一场景爆款产品”到“全工序具身智能产品生态”的升级。
这一路径与AI行业的发展规律一致：当垂直场景被攻破后，通用能力可以横向迁移。昇视唯盛积累的海量工艺数据作为“大脑”与“小脑”的桥梁，随着机器人实际应用规模的不断提高，将形成“用得越多、数据越多、模型越聪明”的正向飞轮。这种数据飞轮效应，正是AI创业公司最核心的长期护城河。
值得一提的是，在工业视觉和智能决策方面，昇视唯盛的技术也可以与AI画图、文生图等生成式AI能力形成互补——例如，通过AI生成焊接图纸的模拟预览，辅助操作人员快速确认工艺方案。未来，随着AI图片生成技术的发展，甚至可能实现“看图即焊”的极致体验。
从更宏观的视角看，昇视唯盛的崛起标志着中国AI创业公司正在从“互联网+”向“制造+”深度转型。当AI融资开始大量流向硬科技领域，工业场景的智能化改造将不再是纸上谈兵。焊接机器人的成功，或许只是一个开始。
结语：AI写作正在改写工业规则
如果说AI写作最初被理解为机器生成文字，那么昇视唯盛正在重新定义这个词——AI自动“写”出焊接工艺参数，“写”出运动控制指令，“写”出整个工业生产的智能方案。这台“智能焊工”的背后，是AI从虚拟世界走向物理世界的坚实一步。
对于制造企业而言，选择焊接机器人不仅是应对用工荒的权宜之计，更是一场关于生产力模型的根本变革。在AI工具导航上，类似昇视唯盛这样的国产AI创业公司正在提供越来越多可落地的解决方案。可以预见，未来十年，工业制造领域的“AI写作”将从焊接延展到更多工序，最终实现全流程的智能化。